一、机床床身标准：GB9439—88 　二、床身的特点： 　　(1)耐磨性与消震性好。由于铸铁中石墨有利于润滑及贮油，所以耐磨性好。同样，由于石墨的存在的消震性优于钢。 　　(2)工艺性能好。由于球墨铸铁含碳量高，接近于共晶成分，故熔点比较低，流动性良好，收缩率小，因此适宜于铸造结构复杂或薄壁铸件。另外，由于石墨使切削加工时易于形成断屑，所以球墨铸铁的可切削加工性优于钢。 　　三、硬度和抗拉强度之间的关系：灰铸铁的硬度和抗拉强度之间，存在一定的对应关系，其经验关系式为： 　　1、当O≥196N/mm㎡时 　　HB=RH(飞00+0 4380b) (B1) 　　2、当0≥796N/mm㎡时 　　HB=RH (44+O 7240b) (B2) 　　式中相对硬度(RH)值主要由原材料、熔化工艺、处理工艺及铸件的冷却速度所确定。 　　四、利用树脂砂型铸造机床床身铸件的优点 　　树脂砂型刚度好，浇注初期砂型强度高这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除缩孔、缩松缺陷，实现灰铸铁、球墨铸铁件的少冒口、无冒口铸造。                       热处理过程： 　　床身类铸件产品作为一种大型铸件要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。 

名称：机床垫铁使用方法：将垫铁放置于机床下，每个垫铁均受力后，再调整垫铁。可调整高度为3-15mm。调整垫铁适用范围：金属加工机床，锻压机床、纺织机械、印刷机械、食品加工机、橡胶机械、电线生产机械、电缆机械、包装机械、发电机及重型设备等。机床防震垫铁：产品特点：减振橡胶有效的衰减机器自身的振动，减少振动力外传，阻止振动力的传入，保证加工尺寸精度及质量。控制建筑结构谐振传播振动力和噪音。使粗、精加工各类机床组成生产单元，适应物流技术的发展。

铸铁配重块：配重铁一般按造型方法来分类，习惯上分为普通砂型配重铁和特种配重铁。普通砂型配重铁包括湿砂型、干砂型、化学硬化砂型三类。特种配重铁按造型材料的不同，又可分为两大类：一类以天然矿产砂石作为主要造型材料，如熔模配重铁、壳型配重铁、负压配重铁、泥型配重铁、实型配重铁、陶瓷型配重铁等;一类以金属作为主要铸型材料，如金属型配重铁、离心配重铁、连续配重铁、压力配重铁、低压配重铁等。 配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备和铸件处理。 配重铁金属是指配重铁生产中用于浇注铸件的金属材料，它是以一种金属元素为主要成分，并加入其他金属或非金属元素而组成的合金，习惯上称为配重铁合金，主要有铸铁、铸钢和配重铁有色合金。

地轨, T型槽地轨,地梁,基础槽铁主要用途：根据设备的固定点来设计、拼接成铸梁平台，主要用于大型设备的装配、试验、焊接和检验。选用地轨, T型槽地轨,地梁,地槽铁,基础槽铁的优点:这样不用做成大型的平台，即节省了材料成本，又可以占用很小的空间！ 可谓是性价比很高 。 材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。 　　地轨的规格：具体规格可根据需方图纸制作或双方商定生产加工 　

圆柱角尺是以为加工，经车床加工后，再淬火、然后以精密磨床精磨而成。圆柱角尺(机床检验棒)按GB6092-85标准制造,主要用于工作直角的检验和划线,检验零件或部件有关表面的相互垂直度,可作为90°测量基准.工作面精密磨削而成,磨削当中需要特殊材质的砂轮,精度稳定,永不变形,永不生锈,容易保管等特点,是一种理想的检测工具.圆柱角尺(机床检验棒)内外角度＊＊,它由单片全面工具钢制成,本身与横杆都经过＊＊的研磨与抛光以助垂直度与水平度的测量.准确级圆柱角的两边都磨上斜边,横梁在内角有一薄槽,以利清除污纳物.适用于机床,机械设备及零部件的垂直度检验,安装加工定位,划线等是机械行业中的重要测量工具.的特点是精度高,稳定性好,便于维修.按GB6092-85标准制造,材料HT200,在安装和调修设备时,检验零件或部件有关表面的相互垂直度,可作为90°测量基准.规格:100*150*30～700*1000*65(毫米)精度:0级,1级,2级,3级.圆柱角尺(机床检验棒)规格:直径70*200直径80*300直径80*400直径100*500直径100*600直径100*1000圆柱角尺(机床检验棒)直径125*800直径125*1000直径150*1000 主要用于工作直角的检验和划线,检验零件或部件有关表面的相互垂直度,可作为90°测量基准。

铸铁直角尺：产品别名：铸铁直角尺直角尺 垂直平尺 铸铁垂直平尺直角靠尺 90°角尺，具有垂直平行的框式组合，适用於高精度机械和仪器检验及机床之间不垂直度的检查，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具，它的特点是精度高，稳定性好，便于维修。  铸铁直角尺按GB6092-85标准制造，材料HT200，主要用于制件直角的检验和划线，在安装和调修设备时，检验零件或部件有关表面的垂直度。按GB6092-85标准制造，材料HT200-250，主要用于工件直角的检验和划线，在安装和调修设备时，检验零件或部件有关表面的垂直度。直角尺：测量面和基面相互垂直，用于检验直角、垂直度和平行度误差的测量器具，又称90°角尺。

      用于零部件的检测和机械加工中的装夹。用于检验工件的90°角，维修设备时检验零部件相关表面的相互垂直度，还常用于钳工划线。并可常用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查。     材质：ht200-300 　　注意事项：弯板不要在潮湿、有腐蚀、过高和过低的温度环境下使用和存放。在使用时要先进行弯板的安装调试，然后，把弯板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用弯板。 　　用途：用于检验、安装、机床机械的垂直面检查，并能在铸铁平板(铸铁平台)上检查工件的垂直度，适用于高精度机械和仪器检验和机床之间不垂直度的检查执行标准。产品规格：200*200  300*200  300*300  400*300  400*400  500*400  500*500 800*600    其他规格可按图纸定做。

铸铁平尺包括桥形平尺、工字形平尺、矩形平尺、角度平尺及专用平尺用于机床导轨，工作台的精度检查、几何精度测量，精密部件的测量，刮研工艺加工等，是精密测量的基准。 　　铸铁平尺按GB/6318-85标准制造，材HT250，工作面采用刮研或精密研磨削工艺，用于测量工件的直线度和平面度及设备安装，使用温度（20±5℃） 规格有：750*40  1000*50  1200*50  1500*60  2000*80  3000*100 3500*100 4000*100

V型架适用于精密轴类零部件的检测，划线，定位等用途,是平台测量中的重要辅助工具。一、V型铁按JB/T8047-95标准制造，也称为V型架，常用的有三口V型铁，单口V型铁和五口V型铁。V型铁采用优质HT200-250材质，成对供应，主要用于精密轴类零件的检测、划线、定仪及机械加工中的装夹。二、V型架精度：分为1级、2级、3级。三、V型架主要用来安放轴，套筒，圆盘等圆形工件，以便找中心线与划出中心线。一般V型架都是一副两块，两块的平面与V型槽都是在一次安装中磨出的。精密V型架的尺寸相互表面间的平行度，垂直度误差在0.01毫米之内，V型槽的中心线必需在V型架的对称平面内并与底面平行，同心度，平行度的误差也在0.01毫米之内，V型槽半角误差在±30~±1范围内。精密V型架也可做划线，带有夹持弓架的V型架，可以把圆柱形工件牢固的夹持在V型架上，翻转到各个位置划线。

铸铁方尺的用途：具有垂直平行的框式组合,适用于高精度机械和仪器检验及机床之间不垂直度的检查.是用来检查各种机床内部件之间不垂直度的重要工具。 　　铸铁方尺：按GB6092-85标准制造，材料HT200-250，用于垂直度、平行度检测，并可做为90°测量基准。

铸铁方箱主要用于零部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件，一般为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。 　　铸铁方箱：按JB/T3411.56-99标准制造，材料HT200。 　　1. 用途：方箱主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。方箱检定的环境条件：常温、常湿。 　　2. 要求：方箱各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方箱内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。 　　3. 精度：对于刮研制方箱除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。  产品规格：100*100*100   150*150*150  200*200*200  250*250*250  300*300*300   400*400*400  500*500*500特殊规格可定做。

铸铁方筒主要用于零部件平行度、垂直度的检验和划线时支撑工件，一般为边长相同的正方体或长方体，可根据用户要求制作各种规格和等高方箱及长方筒。 　　铸铁方筒：按JB/T3411.56-99标准制造，材料HT200。1. 用途：方筒主要用于零部件的平行度、垂直度等的检验和划线。方箱是用铸铁制成的具体6个工作面的空腔正方体，其中一个工作面上有V型槽。方筒检定的环境条件：常温、常湿。2. 要求：方筒各工作面不能有锈迹、划痕、裂纹、凹陷以及影响计量性能的其他缺陷。非工作面应清砂涂漆，棱边倒角。在方筒内壁应有标牌，并标有规格尺寸，级别出厂编号、制造厂名称。3. 精度：对于刮研制方筒除检定平面度外，还要用涂色法检定接触斑点。在边长为25mm任意正方形内斑点数为：1级、2级不少于25点；3级不少于20点。