铸铁刻线平台（刻线平板）用途：是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。工作面带有刻线，方便工作中测量、基准对其等使用。   方便实用。划线铸铁平台标准要求：划线平台规格：200×200至2000×4000mm（特殊规格可按用户图纸订做生产加工）。划线平台(平板)材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理(人工退火600度-700度或自然时效2-3年)使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。划线平台(平板)规格：200×200-3000×8000mm(特殊规格可按用户图纸订做或双方商定生产加工。)划线平台(平板)精度：按   标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。划线平台用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面;用于机床机械检验测量基准;检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。划线平台表面质量检验：用涂色法检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。划线平台型号规格：规格（长X宽）mm精度等级高度mm0123平面度公差(μm)100×1004.69.01850100×2004.99.819.650200×20051020.550200×3005.5112250300×3005.5112280300×4006122485400×4006.512.52585400×5006.513266690500×5006.814286895400×60071427.57095500×600714.228.571120500×800815.53178140600×8008163280160600×9008.316.533831601000×75091836901801000×1000102040971801000×12001020.5411031801000×15001122451121901000×200026521302001500×200028561402301500×300035701742602000×300037741842602000×400044882192802500×6000601203003003000×600062124308350

T型槽平台技术参数：铸铁平台按国家GB4986-85标准制造。 　　　　铸铁T型槽平台又叫T型槽平板是一种表面带有T型槽的铸铁平板，用于装配、调试机械设备的铸铁平台量具，铸铁T型槽平台和划线平台一样严格执行   相关行业标准，使用高强度铸铁铸造，不仅精度稳定，而且坚固耐用。铸铁T型槽平台应用于动力机械设备的装配、调试、焊接、铆焊用的基准。可以固定机械设备。特殊规格可根据用户需求制造。铸铁T型槽平台精度：按标准计量检定规程JJG117-91执行，分别为3级、精刨。铸铁T型槽平台表面处理：工作面采用刮研工艺，用涂色法进行检验，保证了平面精度。工作面一般开有T型槽，也可根据要求加工长孔或圆孔等。铸铁T型槽平台的技术要求：1、采用刮削工艺应进行涂色对研检验。对研后显示的接触点面积的比率见表3的规定：或者按25mm×25mm正方形面积的接触点数见表3的规定，且任意25mm×25mm中的接触点数之间应不大于5点。2、铸铁T型槽平台应采用细密的灰口铸铁或合金等材料制造，其工作面硬度应为170-220HB。3、精度登记为0级-3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的间距应不小于80mm。4、铸铁T型槽平台的铸造表面应   型砂且平整，涂漆牢固。5、不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、锈点等缺陷。6、铸铁T型槽平台工作面的平面度按照级别划分。7、通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra的大允许值为5um。专用工作平台整体的＊大面积可达6米长、3米宽 　　专用工作导轨整根的＊大长度可达8米长、0.37米宽 　　专用工作平台和导轨都经过严格的时效处理 　　特殊用户可专门定制

检验平台的别称： 检测铸铁平板、铸铁检验平台、大型检测铸铁平板、精密检测铸铁平板、钳工检验平台。检验平台工艺：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。 检测平台用途：是用于工件检测或划线的平面基准量具。检测平台的质量检测：检测平板（检测平台）工作表面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。检验平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响：或因残存较大内应力使工作面变形；或因不耐磨损使精度不能保持；或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。检验平台材料：高强度铸铁HT200--300，工作面硬度为HB170--240，经过两次人工处理（人工退火600°--700°和自然时效2--3年）使该产品的精度稳定，耐磨性能好。检验平台用途：适用于各种检验、检测工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。检测平台的平面度可分为：①A   :其平面度(μm)= 1+1.6D2 (D为平台对角线长或直径),用于高度精密 之测定之用, 常用于实验室。②    :其平面度为A   之两倍误差,常用于工具检验室作精密量具之检验之用。③ B级:其平面度为A   之四倍误差,常用于工具检验室或在现场检验量具或划线之用铸铁检验平台型号规格：规格（长×宽）mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000701742000×3000741842000×40002192500×30001862000×45002372000×50002552000×60002923000×6000308上海月胜量具仪器有限公司  www.shyslj.com 

三维柔性平台用于焊接、机械加工和检测工件。例如：钢结构、各种车辆车身制造、自行车摩托车制造、工程机械、框架和箱体、压力容器、机器人焊接、钣金加工、金属家具、设备装配、工业管道（法兰）、检测系统、电器机械。三维焊接平台的优点：1、模块化：所有组件分门别类，进行了标准化和系列化，互相匹配。选用较少的模块，就可以实现各种快速定位和夹紧的功能。2、柔性化：拼装方式多样，用户只要充分发挥想象力，几乎可达到任何专用夹具同样的定位和夹紧功能。拼装快速，装拆方便；工作台面可以根据工件形状、大小进行拼装组合。台面上的刻度和模块尺寸的设计，使操作工人不用量具就可以根据工件尺寸迅速搭出所需要的工装。3、高精度：工作台面和各种功能模块上每隔50或100mm配套的D16或D28的圆孔，任意孔的孔间距尺寸公差小于0.02mm，这种精度将会反映在用户所加工的产品中。所以，也有用户将此工作台用作检具的基准平台。4、设计：各功能模块中有不少是＊＊产品，如模块间连接采用的销栓，为防止工件在夹紧过程中移位而特殊设计的带补偿的弹性夹具等。三维焊接平台的型号规格：规格精度等级μm规格精度等级μm0级1级2级3级精刨0级1级2级3级精刨100×10048262500×250072180270200×100510203000×1000168248200×200510203000×1500174154300×200612243000×2000184275300×300612243000×2500186276400×300612243000×3000210300400×400612244000×1000210300500×300612244000×1500210300500×500714284000×2000219310600×400714284000×2500228340600×500714284000×3000240360800×50081632805000×1500249370800×60081632805000×2000255375900×60081632805000×25002643901000×75091836905000×30002874201000×1000102039966000×15002874201200×10002039966000×20002934301500×100024481206000×25003004501500×150025501256000×30003084602000×100026521298000×15003665002000×1500561408000×20003705202000×2000601522308000×25003755302500×1500641522308000×30003825702500×200068168248

铸铁平台又称铸铁平板，外观基本上是箱体式，工作面有长方形、正方形、圆形等，材料为HT200-300，QT400-600，采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等，是用于工件、设备检测、划线、装配、焊接、组装、铆焊的平面基准量具。铸铁平台的整体规格大为4米×8米，大于此规格可以多块拼接，使用磨损后，可以重新修刮恢复其精度，可用涂色法检验零件平面度，具有准确、直观、方便的优点。在经过刮研的铸铁平板上推动表座、工件比较顺畅，无发涩感觉，方便了测量，保证了测量准确度。铸铁平台的铸铁质量和热处理质量对平板使用性能产生较大影响，或因残存较大内应力使工作面变形;或因不耐磨损使精度不能保持，或因刮削困难得不到数值小的粗糙度。因此使用铸铁平板   注意铸铁材料的选择，采用时效处理等方法消除铸铁平板的残余应力。铸铁平台参数：工作面硬度：硬度为HB107-240。经过两次人工处理(人工退长600度—700度或自然时效2—3年)使用该产品的精密稳定。耐磨性良好。材质：高强度铸铁HT200-300规格：100*100----3000*6000.(大于此规格的平台可以拼装使用或图纸定做)精度：按照   标准计量检定规程执行。分别为0、1、2、3四个等级。铸铁平台型号规格：规格（长×宽）mm平板、平台精度等级1级2级3级平面度公差（um）200×200102050300×200122460300×300122460300×400122460400×400122460400×600142870500×500142870500×600142870500×800163280600×800163280600×9001632801000×7501836901000×10002039961000×120020401001000×150024481201000×200026521301500×200028561401500×250032641521500×3000701742000×3000741842000×40002192500×30001862000×45002372000×50002552000×60002923000×6000308